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　　循環(huán)流化床鍋爐具有效率高、燃料適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)靈活、性能好等優(yōu)點，近年來發(fā)展迅速，技術(shù)日趨成熟。隨著我國對要求越來越高，電價政策的出臺，國內(nèi)一些擁有循環(huán)流化床鍋爐的電廠正在抓緊改造或新加脫硫裝置。 　　
　　近幾年，一些采用循環(huán)流化床鍋爐的電廠還是被部門堅決要求進行鍋爐尾部煙氣脫硫，主要原因就是CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫的效率令人懷疑。傳統(tǒng)的粗糙的爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備制造使脫硫效率低下，同時脫硫固化劑的消耗量卻可觀，即使采用廉價的石灰石脫硫也使發(fā)電成本顯著增加。加之出現(xiàn)了鍋爐灰渣的綜合利用受到脫硫固化劑品種的影響，有的電廠只能將灰渣當做廢品的廢品拋棄掉。 　　
　　選擇可靠、實用、經(jīng)濟的CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計方案的重點是強化系統(tǒng)對脫硫劑石灰石粉細度的選擇、爐膛噴射位置的選擇并且合理布置爐膛接口、氣力輸送穩(wěn)定均勻性、石灰石粉下料順暢不結(jié)板、管道防堵設(shè)計。選擇合適脫硫固化劑，能夠保證循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫效率90%以上，煙氣能夠達標排放，灰渣能夠綜合利用。下文中按習(xí)慣稱呼的石灰石（粉）實際上泛制指脫脫硫固化劑（粉）。
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